О компании Продукция Партнеры Контакты Полимерные материалы Полезная информация
пвх
полипропилен
полиэтилен
Полистирол


Как снизить расходы на производстве кабеля?

Для начинающих предпринимателей всегда острым будет вопрос снижения расходов на сырье и оборудование для своего производства. Но, позволительно ли это в кабельной промышленности? Даже с учетом высокого спроса на кабеля и большой конкуренции, основным критерием выбора всегда будут цена и качество. Как же сделать так, чтобы на выходе получилась качественная продукция современных стандартов без дополнительных затрат? Как ни крути, а на сырье сэкономить не удастся, так как это большой риск получить на выходе провода, не соответствующие стандартам и с заниженными эксплуатационными характеристиками. Остается только автоматизация процесса за счет подбора надежного и многофункционального оборудования или полный отказ от изготовления разноплановой продукции, где требуется дополнительная внешняя и внутренняя защита.

Сама популярная марка кабеля, который сегодня широко представлен на рынке, ВВГ, включающего в себя медные жилы изолированные ПВХ жилы и внешнюю поливинилхлоридную оболочку. Для изготовления этой марки не требуется бронирование, экранирование и заполнители внутри сердечника.

Из оборудования, которое понадобится для производства ВВГ кабеля, в первую очередь необходимо приобрести волочильный стан, крутильную машину и экструзионную линию. С помощью волочения медная заготовка разделывается на нужное количество проволоки необходимого сечения. Для качественного изолирования токопроводящую жилу крепко натягивают и разогревают до определенной температуры. Предварительно в экструдере гранулы поливинилхлорида расплавляются до однородной массы. Процесс равномерного нанесения ПВХ изоляции на жилу контролируется экструзионным оборудованием. Далее жилы отправляются в ванны для охлаждения, проходят сушку и отправляются в крутильные машины для скрутки в стренгу. Полученные пучки помещают в поливинилхлоридную внешнюю оболочку и отправляют на линию бухтования.

Как видим, снижение расходов возможно только при отказе работы с определенными марками кабелей, которые требуют дополнительной защиты. Снижение количества меди в заготовке или использование сомнительных сплавов может привести к печальным последствиям от снижения электрических свойств жилы до короткого замыкания. Халатное отношение к экструзионному процессу может привести к снижению механических качеств готовой продукции. Больше информации про современное оборудование и комплектующие для производства кабеля можно найти на этом сайте

информер
Полимер Ноя.12 %
ПЭВД (PELD) 62963 -2.94
ПЭНД (PEHD) 77745 -13.61
ПП (PP) 70851 +0.18
ПС (PS) 78106 +2.32
ПВХ-С (PVC-S) 49274 +0.52
ПЭТ (PET) 64417 -0.13

Camelot Plast, © 2009-2024. All rights reserved.